具體介紹廢氣治理的3個(gè)常見的辦法

 

 　　廢氣主要是硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦時(shí)對(duì)環(huán)境有害的廢氣，***要包含：酸水解反響過程中的廢氣和回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中的廢氣。

 

　　廢氣濃縮處理的***要辦法如下：

 

　　1.吸收或噴水辦法：依據(jù)廢氣的成分，***要是硫酸霧和硫氧化物。 在正常情況下，當(dāng)酸霧濃度高于10g / m3時(shí)，***要通過冷凝法清洗，當(dāng)濃度<4000mg / Nm3時(shí)，吸收法是***要辦法。 吸收效率與吸收溫度有關(guān)。 在10℃時(shí)，SO2氣體在水中的吸收系數(shù)為56.65，在40℃時(shí)，SO2在水中的吸收系數(shù)為18.77。 能夠看出，溫度可以有用地吸收酸霧和硫氧化物。 因而，用于處理酸分化廢氣的***有用和簡(jiǎn)略的辦法是用水噴霧。

 

　　2，濕法處理：煅燒廢氣治理***點(diǎn)是有必定的溫度，含水量，酸霧和硫氧化物，二氧化鈦粉塵，水蒸氣，不凝性氣體等?？墒?，放電率和流量都是 相對(duì)均勻，不像酸分化的廢氣在幾分鐘內(nèi)濃縮并劇烈排出。 每1噸顏料級(jí)二氧化鈦排出約15,000至20,000立方米的廢氣。 廢氣溫度為200-400℃，酸霧為1000-2000mg / m3，SO3為約10g / m3，SO2100-500mg / m3，TiO2為約0.15g / m3。 。 依據(jù)物料平衡核算，廢氣中還含有N254%，H2O35%，O27%和CO24%。 ***內(nèi)單位測(cè)量了Φ1800×38000mm回轉(zhuǎn)窯。 當(dāng)輸出為420kg / h時(shí)，焦?fàn)t煤氣用于焚燒。 廢氣排放量為6019.9lNm3 / h，酸霧(硫酸)為1645.4mg。 / m3，相當(dāng)于9.905kg / h; 因?yàn)槭鰪U氣具有***的水分含量而且廢氣中的塵埃(二氧化鈦)是親水的，因而通常***要通過濕法處理。

 

　　3，電除塵或靜電除霧辦法：電除塵或靜電除霧辦法***要通過文丘里噴霧冷卻除塵，然后進(jìn)入洗刷塔或水浴除塵器，通過風(fēng)機(jī)送出整個(gè)煙囪; ***內(nèi)外公認(rèn)的理想辦法是選用電除塵或靜電除霧，處理功率可達(dá)95%以上，當(dāng)操作作用杰出時(shí)，肉眼簡(jiǎn)直看不到白煙。 除了高加工功率外，電除霧還具有***范圍的除霧粒徑，能夠“捕獲”到0.01μm的顆粒(氣溶膠)，加工過程中的壓力丟失很小，只要98~196Pa，盡管電壓是 很高。 可是，電流小，因而功耗小，處理量***。 通過***別規(guī)劃，可直接加工350至500°C的高溫氣體。